真空滤油器操作规程过滤分离器可在输油过程中连续工作，降低加工和污染成本，降低维护和使用成本。结合特殊的油水分离装置，能有效分离油中的水分，脱水效率高。透平油可在线破乳化、脱水、除杂，含水量高的轻油也可脱水除杂。本机运行时无需加热和抽真空，能耗低，运行成本低。采用手推车结构，轻巧灵活，使用方便。

　　在大气压力的作用下，不纯油通过初始过滤器进入真空蒸发罐。油加热到60度到70度后，喷入真空室，成为一个小油滴。油中的水迅速蒸发成水蒸气，进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸气从真空泵排入大气中。真空蒸发罐底部收集的蒸发脱水油被泵送到过滤装置，过滤掉油中的固体杂质，进一步吸收微量水分。真空过滤器可以显著提高纯化油的效果。

　　润滑油真空滤油器液压油过滤设备操作流程3000L：

　　1. 净油器通过将机组油箱下部出口与净油器进口连接，通过进油阀进入粗滤器，去除较大的颗粒杂质，用于保护油泵和后续过滤的预过滤，也称为一级过滤。

　　2. 通过一级过滤器的油通过加热器加热进入二级过滤器进一步过滤去除10μ上述颗粒杂质。

　　3. 加热和二次过滤后的油喷入真空容器，在高真空环境中快速蒸腾，去除油中的甲烷、乙炔、水蒸气等有害气体。

　　4. 脱水脱气油从真空容器出来后，通过给油泵进入精滤器，去除3-5μ颗粒杂质。

　　变压器油滤清器是一种过滤油中固体杂质和水分，提高油质性能和变压器油绝缘强度的机械设备；

　　1. 在打开滤油器之前，应设置真空度和控制温度。根据当地海拔位置的不同，电接点真空表的真空度为-0.07 ～设置在0.09Mpa之间，温度控制器的温度一般调节在45 ～ 65℃。

　　2. 打开真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度的上升。

　　3. 当真空度达到设定的真空度时，导电接头；进油电磁阀自动打开，即开始进油，加热器投入使用（注：加热器的使用由温度控制器的设定值和进油电磁阀的双向控制，即加热器必须同时满足这两个条件才能投入使用。）

　　4. 当油进入真空罐时，当油位达到油位计上红外油位自动控制器的下限高度时，红外油位自动控制器内部继电器触点导通，出油电磁阀自动开启，油泵自动开启，出油口开始出油；如果油位超过油位计上红外油位自动控制器的上限高度，进油电磁阀自动关闭，停止进油，避免真空罐跑油；如果油位低于油位计上红外油位自动控制器的下限高度，油泵将自动停止排油。从而保证整个过滤过程的自动控制。

　　5.本机工作正常，油液循环数次后，可从取样口进行取样试验。