真空滤油器操作规程过滤分离器可在输油过程中连续工作，降低加工和污染成本，降低维护和使用成本。结合特殊的油水分离装置，能有效分离油中的水分，脱水效率高。

　　透平油可在线破乳化、脱水、除杂，含水量高的轻油也可脱水除杂。本机运行时无需加热和抽真空，能耗低，运行成本低。采用手推车结构，轻巧灵活，使用方便。

　　油泵、初级过滤器、聚合物分离器、静电吸附器、脱色净化器、真空蒸发罐、过滤装置、冷凝器和真空泵。在大气压力的作用下，不纯油通过初级过滤器进入真空蒸发罐。当油加热到60度到70度时，喷入真空室，成为一个小油滴。

　　油中的水迅速蒸发成水蒸气，进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸气从真空泵排入大气中。收集在真空蒸发罐底部，并蒸发脱水的油被泵送到过滤装置，过滤掉油中的固体杂质，进一步吸收微量水分。真空过滤器可以显著提高纯化油的效果。

　　分离式透平油真空滤油器优点：

　　高效脱水。采用专用油水过滤器，无需加热，脱水效率是其它滤油机的25倍以上。

　　本机集精密过滤、高效破乳、脱水于一体，可快速分离一半油和一半水的油，将机械杂质和含水量过滤净化到国家标准。

　　过滤杂质的能力很强。采用复合微孔结构的过滤材料，耐腐蚀、耐高温，机械强度好，使用寿命长，能深层过滤油中的细颗粒。

　　本机操作简单，可自动在线运行放水，无需任何人保留。

　　该机设有完善的保护装置。通过各执行原件对压力、真空度、停电等进行全面保护，可有效防止事故发生，保证设备正常运行。

　　采用高效过滤材料作为过滤介质，超大过滤面积设计，可有效过滤非常细微的颗粒杂质，使油达到高清洁度。

　　液压油过滤设备操作流程3000L：

　　1. 净油器通过将机组油箱下部出口与净油器进口连接，通过进油阀进入粗滤器，去除较大的颗粒杂质，用于保护油泵和后续过滤的预过滤，也称为一 级过滤。

　　2. 通过一 级过滤器的油通过加热器加热进入二级过滤器进一步过滤去除10μ上述颗粒杂质。

　　3. 加热和二次过滤后的油喷入真空容器，在高真空环境中快速蒸腾，去除油中的甲烷、乙炔、水蒸气等有害气体。

　　4. 脱水脱气油从真空容器出来后，通过给油泵进入精滤器，去除3-5μ颗粒杂质。