真空滤油机在滤液出口形成负压作为过滤的驱动力，工业真空过滤机的压力为(2.5 ~ 8.0) 105 Pa。过滤时，悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的蒸发温度。这种过滤器分为间歇运行和连续运行。

　　间歇真空过滤器可以过滤各种浓度的悬浮液。真空叶片式过滤器在容器壳体中充满悬浮液。两侧带有滤布的滤片浸入悬浮液中，滤片内腔与真空系统相通。滤液吸出后用导管引出，停机后清除滤叶表面堆积的滤渣。

　　连续真空过滤机适用于过滤含有较多固体颗粒的粘稠悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、盘式真空过滤机、翻斗式真空过滤机的工作原理都差不多。

　　整个过滤面被分隔成多个独立的过滤室，每个旋转过滤室通过分配阀依次与每个固定管连接，以吸出过滤室内的滤液和洗涤液或输送压缩空气。每个过滤室旋转一次，完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作相连，形成连续过滤。真空过滤机的结构类似于带式输送机，有连续的过滤带，适用于容易过滤的悬浮液。

　　如果真空机油滤清器片面强调机油的清洁度，采用精密滤网，会增加机油滤清器的运行成本。真空机油滤清器的滤芯消耗很大。主要原因是：

　　(1)增加轴向压力，使油快速通过滤网，但往往会压坏滤芯。

　　(2)滤芯经常堵塞，需要经常清洗甚至更换。

　　(3)46%以下的润滑油和汽轮机油为10 ~ 20 m。

　　(4) 20 ~ 50 m的内燃机油和齿轮油。

　　(5)增加预热油箱，提高温度，降低粘度。

　　带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。

　　真空滤油机主要采用真空负压抽真空，在真空状态下把油加热脱水除杂的过程。在这个过程中，如果油品里面的杂质含量比较高，势必会造成真空滤油机滤芯的堵塞。如何选择真空滤油机滤芯呢。首先是真空滤油机过滤精度的选择，主要受两个因素的影响。

　　用油的需要。例如绝缘油，要通过高精过滤才能达到高的绝缘值，而大模数齿轮对杂质的要求就粗放得多。油的粘度。高粘度油不能通过细滤网，需要降低精度。