不达标的油品不过滤对机器设备油很大的影响，影响设备工作，减少设备使用寿命等。工业油品的性能指标有密度、蒸汽压、沸点、黏度、闪点、色度、水分含量、酸值、碱值、凝点、倾点、抗乳化性、抗氧化、抗腐性、抗泡沫性、防锈性、耐电压性，来判断油品的好坏。

汽轮机油、液压油、齿轮油等工业润滑油在使用中，不可避免的要接触或混入一些水分，若油品的抗乳化能力不好。它将与水形成乳化液，使水不是从油箱底部排除。乳化液进入润滑系统会影响设备安全运行，升值损坏设备。

因此。在生产过程中要处理好基础油的精制深度，并注意所用添加剂和抗乳化性的关系。在调和、使用、保管、运输过程中避免受到污染，以确保油品的抗乳化性不受其他物质的干扰。

抗乳化性事汽轮机、液压油、空气压缩机油、真空泵油等难以避免水污染的油品的重要性，事在一定条件下的油-水乳液分离所用的时间，或一定时间下油-水乳浊液分离的程度（包括油中含水量、乳化层量、总分离水量三项）

凝点是指再规定的冷却条件下油品停止流动的交高温度。油品的凝固和纯化合物的凝固又很大的不同。油品并没有明确的凝固温度，所谓“凝固”只是作为整体来看失去了流动性，并不是所有的组成都变成了固体。

润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。星凡，在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低，其生产成本越高，造成不必要的浪费。

一般说来，润滑油的凝点应比使用环境的较低温度低5℃到7℃。但是特别还要提及的是，在选用低温润滑油时，应结合油品的凝点、低温黏度及你黏温特性全面考虑。因为低凝点的油品，其低温黏度和黏温特性亦有可能不符合要求。

润滑油的抗乳化能力与是否含有表面活性物质关系极大，因为表面活性物质能大大降低油-水界面的表面张力，油-水界面的表面张力越大，油-水乳浊液分离越容易分离。

润滑油的精制深度及纯净程度也影响其抗乳化性，深度精制的纯净的润滑油有较好的抗乳化性。润滑油的物理性质如黏度也影响其抗乳化性，黏度大的油破乳化时间长一些。