导热油的利用寿命是非是用户最为关怀的题目，阐发种种导热油劣化变质缘由，不丢脸出超温是导热油劣化变质首恶。

　　超温是指在导热油传热体系运转历程中，所利用导热油的事情温度或液膜温度超出最高答应利用温度的环境。超温会导致导热油产生严峻的热裂解，构成裂解产物，使导热油快速变质劣化，形成传热恶化，在炉管内结焦，乃至导致爆管使导热油泄漏引发火警等宁静变乱。

　　导热油是可以或许载热并能通报热量的无机物质，无机物在高温下都要产生化学反响。在一个确定的温度之上，全部的导热油都市差别水平地被热裂解。导热油因裂解或聚合等反响产生品格变革。导热油在导热油炉内传热历程中，炉膛温度高达1000℃以上(气体燃料)，乃至1500℃以上(燃煤)，炉管的内外貌的导热油温度要一直高于导热油主流体温度。在锅炉正常运转历程中，内外貌中的导热油不断是处在过热超温形态，存在肯定水平的过热裂解景象。体系内的导热油利用时间越长，导热油中超温裂解产物的积聚量就越多。以是，导热油在正常利用历程中，也会存在肯定水平的过热超温，但只需所选择的导热油热稳固性得当，锅炉设计的面积热强度公道，炉管内流速不低于锅炉答应的最低宁静流速，体系操纵方法准确，无机热载体的过热裂解量可控制在每年2%～3%的范畴内。因而，正常操纵历程中存在的过热超温对体系宁静和经济运转的影呼应该是无限的。

　　假如锅炉和体系的设计有缺陷、工艺条件不公道、导热油选择不符合大概操纵方法不准确，只需此中任何一种缘由存在并在某种工况条件下引发该种缘由传热历程产生影响，都市起首形成导热油的的严峻过热超温。由于导热油自己具有对温度非常敏感的缺点，以是无论体系遭到何种缘由带来的影响，都市使处在高温条件下的无机热载体遭到过热超温的严轻伤害，导致导热油敏捷裂化变质而失效乃至引发宁静变乱。

　　处理导热油变质的要领有一下两种。

　　一是解处理超温题目，凭据上述缘由可接纳如下步伐：

　　1、导热油炉和体系的设计要切合尺度和范例，为防备导热油过热超温应做到：

　　液相加热锅炉—辐射受热面炉管内油流速应不低于2.0m/s，对流受热面炉管内油流速应不低于1.5m/s。

　　火焰加热锅炉—炉管部署该当该当使锅炉内导热油受热匀称，不该当出现火焰直接与受热面打仗的景象。

　　电加热锅炉—电加热器所用电热元件的金属护套外貌最大热流密度普通不凌驾0.02MW/m2。对付管道式电加热器所用加热元件，在包管低温启动宁静的条件下，其金属护套外貌最大热流密度可以得当进步。

　　体系内——应设置自动流量旁路调治阀，在工艺负荷变更时调治体系内导热油的流量保持稳固，制止因负荷变革而形成锅炉内导热油的流量淘汰而引发过热超温。

　　2、凭据工艺温度选择符合的导热油。导热油的最高答应利用温度与其最高事情温度过于靠近，会形成导热油恒久事情在过高的操纵温度下而引发过热超温。尺度划定导热油的最高事情温度至多低于其最高利用温度10℃。燃煤锅炉大概炉膛辐射受热面均匀热流密度大于0.05 MW/m2的锅炉，导热油的最高事情温度该当低于最高答应利用温度20℃，应据此划定选择导热油。

　　3、导热油体系的操纵要严厉按操纵规程划定的事情温度操纵，不得凌驾划定的最高事情温度。停炉时不得同时停循环泵，应待炉温降至80℃以下，方可制止循环泵。告急停电时应有备用供电设备包管供电

　　导热油滤油机特点：

　　1.撤除杂质本领强，大面积、深条理的细密滤材可撤除油中渺小颗粒，同时配备强磁过滤器以滤除铁性杂质。

　　2.奇特的脱水、脱气体系，接纳立体蒸发技能，多条理油水分散技能，敏捷分散油中的水分和睦体。

　　3.加热体系接纳最优化的管路设计，确保加热匀称，油温稳固。

　　4.细密的过滤体系，多级过滤逐级加密，纳污量大。能有用撤除油中的杂质，并设置滤芯净化度自动检测功效。

　　5.先辈的自动恒温控制体系，自动液位控制体系，自动压力掩护体系以及良好的设置，包管设备高功能运转。

　　6.在线滤油，可无人运转，运转形态由指示灯表现。

　　7.本机人性化设计，低乐音，操纵轻易，维护隔断长，低能耗，节流运转本钱。

　　8.零件设有联锁宁静掩护，进油与加热体系联锁，制止误操纵带来的倒霉影响。

　　9.设有滤芯调换目标，滤芯饱和停机安装。

　　10.设有泄电、过载负荷停机安装，掩护电机。

　　11.设有相序、缺相掩护功效，忽然停机宁静机制。