真空滤油机能在不停产的情况下动态处理油液，降低生产运行成本，防止废油燃烧排放，避免环境污染。

    真空主要由下列系统组成：进油过滤系统；真空抽气系统；真空破坏系统；真空喷淋系统；出油过滤系统以及反冲系统；真空滤油机具有在较低的温度下，真空除水和去除油液中杂质、絮状物、金属微粒两大功能。

    其中进油过滤系统：由粗滤器、细滤器和专用过滤器组成。

    真空抽气系统：由真空泵、分水器、单向阀和冷却器组成。

    真空破坏系统：由进气阀，干燥过滤器和真空破坏阀组成。

    真空喷淋系统：由由加热器、真空罐、喷淋器、温控器和液位计组成；出油过滤系统：由抽油泵、_阀，金属过滤（10~20u），精过滤（5~10u），超精过滤器（1~5u）组成。

    反冲系统：当油压表达到并超过一定读数后（0.25MPa），指示灯亮报警，表示出油滤芯已严重堵塞，此时应动用反冲系统清洗滤芯。反冲能去除滤芯上累积的污染物，使滤芯能重复使用，延长了滤芯的寿命。

    TSS脱色净化一体滤油机离线净化可以做到整机无滤芯、滤纸，采用先进技术——密闭板式微隙过滤技术，加硅藻土作吸附介质,采用自动化加料操作，振动排渣方式，增加油水自动分离系统，乳化分离系统，酸、碱、芳氢、甲烷、苯、轻质油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、气化、乳化、胶化物等自动分离功能，分离率达98％，同时多功能净油机在自然温度低于零下20度时，依然可净化3000＃以下的各种液体油，提高油品因使用过程中下降的理化指标。

    处理后的油品可以达到国家油品标准（GB）：

    该设备配备自动反冲洗系统，具有反冲洗快速、干净、彻底，特别针对一些特殊油品清洗复杂，必须拆卸才能清洗的工序，  脱离了过去的人工清洗所带来的种种困扰，使设备的自动化程度得到了较大的提高。

    自动进料、排渣系统能自动获取助滤材料，油品处理完后自动排渣，免去人工添加助滤材料，免去板框滤油机换滤纸、清洗板框的繁杂过程；为客户节约了大量的人力、物力、财力。